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运用5Why分析法解决生产现场问题 ——学习日本丰田汽车公司制造管理方法体会
双击自动滚屏 发布者:网站管理员     发布时间: 2020/8/8 8:50:30     阅读:68次 【字体:

什么是5Why (5 个为什么) ?
所谓5why分析法,是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因的方法。这种方法最初是由丰田佐吉提出的;后来,丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。作为丰田生产系统的入门培训课程的重要组成部分。
虽为5个为什么,但意义不局限于发问的次数。使用时可不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次。该方法的本质是:打破砂锅问到底。
5why分析法主要从三个层面来实施:
1、为什么这件事情会发生?这是从“制造”的角度出发。
2、为什么这件事情在发生之前并没有发现?这是从“检验”的角度出发。
3、为什么这件事情没有从系统上或根本上进行预防?这是从“体系”或“流程”的角度出发。
每个层面连续5次或N次的询问,得出最终结论。只有以上三个层面的问题都探寻出来,才能发现根本问题,并寻求解决。
5Why 经典案例故事
经典案例1:有一次, 大野耐一先生见到生产线上的机器总是停转, 虽然修过多次但仍不见好转,便上前询问现场的工作人员。
1问:“为什么机器停了?”答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”
2问:“为什么超负荷呢?”答:“因为轴承的润滑不够。”
3问:“为什么润滑不够?”答:“因为润滑泵吸不上油来。”
4问:“为什么吸不上油来?”答:“因为油泵轴磨损、松动了。”
5问:“为什么磨损了呢?”答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”
经过连续五次不停地问“为什么”,找到问题的真正原因(润滑油里面混进了杂质)和真正的解决方案(在油泵轴上安装过滤器)。由现象推其本质,因此找到永久性解决问题的方案,这就是大野耐一的5-Why 分析法。经典案例2:华盛顿的杰弗逊纪念馆的5-Why 分析法
上世纪80 年代,美国政府发现华盛顿的杰弗逊纪念馆受酸雨影响损坏严重,于是请了家咨询公司来调查。下面是顾问公司与大楼管理人员的一段对话:
问:为什么杰弗逊纪念馆受酸雨影响比别的建筑物更严重?答:因为清洁工经常使用清洗剂进行全面清洗。
问:为什么要经常清洗?答:因为有许多鸟在此拉屎。
问:为什么会有许多鸟在此拉屎?答:因为这里非常适宜虫子繁殖,这些虫子是鸟的美餐。
问:为什么这里非常适宜虫子繁殖? 答:因为里面的人常年把窗帘关上,阳光照射不到内,阳台和窗台上的尘埃形成了适宜虫子繁殖的环境。
拉开窗帘,杰弗逊纪念馆的问题就这么轻易解决了。

5Why 分析法解决问题的基本步骤

第一部分:把握现状。即识别问题、澄清问题、分解问题、查找原因要点
、把握问题的倾向等步骤。
第二部分: 原因调查。主要从识别并确认异常现象的直接原因;使用“ 5 个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。采取明确的措施来处理问题。经过不间断地追问5 个“为什么”,最终找到了问题的根本原因,
    今后,我们在生产和其他工作中遇到任何问题时候,都可以自问自答,通过5个(或更多个)“为什么”的问答,就可以查明事情的因果关系或隐藏在背后的“真正原因”。发现问题要越早越好,这样解决起来比较容易。因此,我们一旦遇到问题或发生问题,要学会思考,把原因追查彻底,找到奏效的解决办法。这就是我们学习5why分析法的体会,也是精益求精的思想和科学态度的体现。
(质保部-张超供稿)
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